此時機內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經(jīng)驗指出，冷卻螺桿還有助于---擠出質(zhì)量，但同時也降低了擠出流率。---質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。PE PP片材擠出生產(chǎn)線圖片 單層PET片材生產(chǎn)線
PP/PMMA/ABS板材生產(chǎn)線描述：
1、適用于箱包內(nèi)襯、辦**具、周轉(zhuǎn)箱、汽車內(nèi)飾、減震緩沖、隔熱板、絕緣、襯墊、裝飾板、建筑模板等方面，市場前景廣闊;　　板材生產(chǎn)線 pe板材機器 pp板設(shè)備廠家
2、 本機組采用**型高強度、高平穩(wěn)、低噪音、超大承載能力的硬齒面齒輪減速箱，增設(shè)自動帶水冷供油系統(tǒng)，使箱內(nèi)齒輪、軸承有足夠的潤滑和冷卻。
PP板材擠出生產(chǎn)線 PE多層擠出生產(chǎn)線設(shè)備

（1） 按試樣標準制樣，每組 5 個樣（例如硬 質(zhì) PVC 可選用IV 型試樣，A 型缺口） ；
（2） 測試缺口處的試樣寬度，到 o 0.05mm，試樣應在（23±0.5C）和相對濕度為 50％環(huán)境中，放置 24h； o 圖 片材生產(chǎn)設(shè)備9 試樣加持臺、 擺錘的沖擊刃及試樣位置 .塑料板材生產(chǎn)線  PE板材全自動生產(chǎn)線
（3）實驗時應把溫度設(shè)定在 23±0.5C 下進 行
（4）選擇適宜的擺錘，使試樣破斷所需要的能量在總能量的 10～80％區(qū)間內(nèi)；
PE塑料厚板生產(chǎn)設(shè)備 PP板材加工設(shè)備

片材生產(chǎn)設(shè)備實驗原理 本方法式用懸臂量沖擊試驗機對試樣施加一次沖擊彎曲負荷，以試樣破壞斷裂時的單位面積所消耗的能量來衡量材料的沖擊韌性。 3. 實驗材料 本實驗前面制備的PS 樣條 IV， 試樣長度 63.5 ±2mm，寬度為 12.7±0.2mm，厚度為 3.2± o o 0.2mm，試樣側(cè)面中部帶有 45 ±1 、底部曲率半 徑(r)為 0.25±0.025mm 的缺口，缺口處試樣的 剩余厚度為 10.16±0.05mm。 4. 實驗 設(shè) 備 ： 片材生產(chǎn)設(shè)備擺 錘 式 懸 臂 梁 沖 擊 試 驗 機 （UJ-40 懸臂梁沖擊試驗機） PE塑料板材生產(chǎn)設(shè)備 HDPE止水板生產(chǎn)線

PP、PE塑料板（片）材覆布生產(chǎn)線主機采用硬齒面減速機、直流電機、歐陸直流調(diào)速度器、流壓換網(wǎng)、分配器、衣架式模具，三輥壓光機和牽引變頻調(diào)速，上下放卷采用雙工位放卷、糾偏裝置，可生產(chǎn)PP、PE 單層及多層共擠板（片）才，雙面覆編織布、膜，以增加板（片）材的柔韌度及抗拉強度。該生產(chǎn)線中層可添加50*填充母料，適用于特種鐵板、鋼板等外包裝。PP塑料擠出板材設(shè)備 PE塑料板材共擠生產(chǎn)線
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